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CNC雕刻加工流程汇总
2018-10-22 20:17:41 | 来源:www. | 作者:北京艺 天模型制作公司
      CNC雕刻工艺是通过CNC雕刻机,利用建立的路径文件(NC程序),以材料 为载体完成立体平面或三维造型。在雕刻的过程中,我们首 先要做一些相应的准备。
 
一、CNC雕刻机具准备
      在雕刻加工前,我们必 须根据加工制作的要求做一些必要的准备工作。首先,测量了CNC雕刻机的平面度。因为制 作模型所用的材料比较薄,所以有时需要在0.5mm厚的板上划伤。同时,对于初 学者和不熟练的操作人员,还要对CNC雕刻机 台面做一些防护措施。
 
二、雕刻材料准备
      雕刻材 料的制备是雕刻前的重要组成部分之一。在建筑模型制作中,常用的雕刻材料有纸、塑料(有机板、PVC板、ABS板)、木材(轻木)。在准备雕刻材料时,首先要 根据雕刻文件的大小图形、板材厚度和材料种类,准备好空白材料。在雕刻之前,无论用 什么材料作为载体,材料都 要以粘贴的形式固定在CNC雕刻机的桌子上。
 
CNC雕刻
三、雕刻加工
      雕刻是 物体从虚拟空间向实体空间转化的过程中最重要的一步。首先,打开CNC雕刻机数控加工系统,打开需 要加工的雕刻文件,并选择加工对象。确认加工对象后,根据路 径文件中刀具的设置将对应的刀具夹在Z轴上。安装刀具后,系统进 入雕刻控制界面,设置加工参数。从加工角度看,该零件 主要进行进给速度、主轴转速、工作原点、定位高 度等参数的计算。
 
1、进给速度
      进给速 度是指刀具上基准点相对于工件在加工过程中沿刀具轨迹运动时的粘贴程度。设置:米/分钟。进给速 度的设定主要依据材料硬度、刀具尺寸、切削深度、表面精度要求等要素。一般操 作可按设备标准设定。
 
2、主轴转速
      主轴转速是指CNC雕刻机 主轴在单位时间内的转数。设置:r /mm。主轴转 速的设定主要是基于加工材料的选择和删除方式。
 
3、工作原点
      功的原点又称起点,一般指X、Y、Z加工的起点。X、Y工件原 点位置是根据加工路径中设置的特征来定位材料加工原点的位置。Z工作原 点定位是基于雕刻形式设定的,刮痕加 工多是基于材料表面作为Z轴工作原点;轮廓加 工是以加工表为z轴工作原点的;表面加 工可根据加工建模选择,以台面或材料表面为z轴工作原点。
 
4、定位高度
      定位高度也称为Z轴行程。定位度 的设置主要是为了保证切削刃在加工范围内安全通过空间。一般定 位高度应大于加工材料的厚度和夹具的高度,以避免 雕刻过程中刀具和工件的损坏和障碍事故。
 
      设定以上加工参数后,即可进 入实体雕刻阶段。在加工时,根据构 建模型图形处理的特点,如果一 个加工对象包含多种加工方式,一般按 以下顺序选择加工步骤:
 
      (1)区域雕刻、曲面雕刻;
      (2)划痕雕刻;
      (3)轮廓雕刻(向内);
      (4)轮廓雕刻(向外)。
 
      选择加工顺序后,即可进行加工。在加工的过程中,每完成 一个加工程序后,不要急 于更换工具在接下来的程序操作,但使用 吸尘器或刷去除切削加工表面的粉,观察处理效果,如果效果不理想,可以调整工艺参数,进行二次处理。加工后 确认加工程序没有问题,然后进 行下一道工序的操作。所有加工工序完成后,必须将 所有工件从工作台取出,然后逐 一将切割粉和固定胶带从工件上取出。至此,所有CNC雕刻过程已经完成。
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